瑞                工程部門專注于提供效率領(lǐng)先的工業(yè)氣體能源綜合利用方案和EPC工程承包。瑞信工程部門綜合運用低溫精餾、低溫吸附、氣體膜分離、催化氧化、變壓吸附等技術(shù)手段，分離提純各類高價值氣體。

二氧化碳回收裝置的經(jīng)濟意義

1.固態(tài)二氧化碳（干冰）廣泛用于冷藏奶制品、肉類、冷凍食品。

2.氣態(tài)二氧化碳用于碳化軟飲料和啤酒。

3.二氧化碳工業(yè)上用于焊接氣體、滅火劑、水處理工藝的pH控制。 

4.二氧化碳用于植物生長刺激劑。

5.液體二氧化碳用作致冷劑，提高油井采收率。

6.超臨界狀態(tài)的二氧化碳可以用作溶解非極性低分子化合物的溶劑。

7.目前全球碳交易的市場規(guī)模已經(jīng)超過了600億美元。國家發(fā)改委在2014年頒布了《碳排放權(quán)交易管理暫行辦法》，在中國年減排10萬噸以上的企

業(yè)即可將碳排放權(quán)進行交易。

二氧化碳裝置應(yīng)用場景

1.  副產(chǎn)氣體回收：煤制甲醇、合成氨、甲醇裂解生產(chǎn)過程中往往有脫碳過程（變壓吸附，低溫甲醇洗等）?；厥彰撎佳b置的放空二氧化碳，制取高純度的二氧化碳?xì)狻?

2.  發(fā)酵氣回收：生產(chǎn)乙醇發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w，回收發(fā)酵尾氣，制取高純度的二氧化碳并回收發(fā)酵氣中的淡酒。

3.  窯氣回收：在密閉式石灰窯燒制過程中，回收窯氣中的二氧化碳制取高純度二氧化碳。

裝置特點

1.  采用雙塔低溫精餾技術(shù)，實現(xiàn)水分、醇類、烴類、硫化物和不凝氣的集中脫除。

2.  工藝流程簡單，大幅減少設(shè)備投資。

3.  采用DCS自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)裝置的開車、運行和停機的遠程控制。

4.  裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。裝置區(qū)（含壓縮和制冷機組）占地面積僅600平米。

5.  裝置運行穩(wěn)定，無填料和催化劑消耗，設(shè)備維護成本極低。

6.  裝置實現(xiàn)可以實現(xiàn)食品級和工業(yè)級二氧化碳聯(lián)產(chǎn)，工業(yè)級和食品級以任意比例調(diào)節(jié)。

7.  采用多級制冷技術(shù)，合理分配冷量，降低裝置能耗，提高產(chǎn)量和產(chǎn)品提取率。

二氧化碳裝置流程介紹 

1. 根據(jù)原料氣條件，原料氣選擇性的通過水洗塔或者預(yù)冷器后，經(jīng)過原料壓縮機壓縮后進入精餾冷箱。

2. 精餾過程采用雙塔精餾技術(shù)，將水分、醇類、烴類、硫化物和不凝氣集中在一個精餾冷箱內(nèi)集中解決。

3. 脫重塔內(nèi)高沸點物質(zhì)在塔釜聚集，低沸點物質(zhì)在塔頂聚集。塔釜廢液經(jīng)回收冷量后，原料氣中的水分、醇類、硫化物等重組分得以在脫重塔脫除。

4. 經(jīng)過脫重塔的氣體，經(jīng)過多級制冷后回流至脫輕塔脫除氮氣、氧氣、氫氣、一氧化碳和甲烷等不凝氣，精餾后在脫輕塔塔釜獲得高純度二氧化碳。